安全光幕在油压机中的应用案例主要聚焦于高压作业场景的实时防护与事故预防，以下是典型案例及技术要点：
一、核心应用场景
滑块行程区防护
在油压机滑块下压区域垂直安装安全光幕（如ESN1820型），覆盖滑块最大行程并增加10%冗余高度，当操作员调整模具或取件时手部侵入危险区，光幕在≤15ms内触发紧急停机，防止高压挤压伤害。
案例：某金属加工厂为20吨油压机配置分辨率14mm的光幕，拦截手部误入模具合模区，事故率下降90%。
多工位协同防护
大型油压机采用分层光幕设计：
上层光幕（高度1.2m）防护躯干侵入；
下层光幕（高度0.3m）检测工具坠落或弯腰动作。
案例：汽车零部件厂在联动生产线中配置双光幕系统，避免机械臂作业与人工取件干涉。
高温高压环境适配
选用耐高温型号（工作温度-30℃~70℃）及IP67防护等级，抵御液压油喷溅与车间粉尘干扰，光束稳定性达99.8%。
二、关键技术参数与安装规范
参数 要求 依据
分辨率 14mm（手指级防护）
响应时间 ≤15ms
安全距离 按公式计算：
S=2000×(T1+T2)+8×(d-14) （T1:设备制动时间, T2:光幕响应时间, d:分辨率）
安装角度 发射/接收器水平对齐误差≤2°
三、效益与风险警示
事故率下降：某冲压厂应用后工伤事故减少90%，维护成本降低30%。
失效风险：
未定期清洁光窗导致油污遮挡，可能延迟响应引发夹伤；
防护高度不足（低于滑块行程+10%）会造成躯干防护盲区。
注：实施后需每日遮蔽测试（40mm挡板触发停机）及季度校准，符合ISO 13855标准。